Гидравлические усилители крутящих моментов типа Э32Г18-2
Гидравлические усилители Э32Г18-2
Общие сведения об изделии
Гидравлические усилители крутящих моментов типа Э32Г18-2… имеют четыре типоразмера: Э32Г18-22; Э32Г18-23; Э32Г18-24; Э32Г18-25 по четыре исполнения Э32Г18-22; Э32Г18-22К; Э32Г18-22М; Э32Г18-22ПК.
В исполнениях гидроусилителей буквами обозначено: К – конический вал; П – предохранение от перегрузок.
Вид климатического исполнения гидроусилителей по ГОСТ 15150-69: УХЛ4 – для районов с умеренным и холодным климатом.
Гидравлические усилители крутящего момента типа Э32Г18-2 предназначены для перемещения рабочих органов металлорежущих станков или других машин с числовым программным управлением в соответствии с электрическими импульсами, подаваемыми на вход усилителя, причем перемещение определяется числом поданных импульсов, а скорость перемещения – частотой следования импульсов.
Гидроусилители работают на минеральных маслах с кинематической вязкостью от 20 до 200 мм²/с и температурой от 10 до 60 ºC при температуре окружающей среды от 0 до 40 ºC.
Масло должно быть очищено не грубее 11 – го класса чистоты по ГОСТ 17216-71, что обеспечивается применением фильтров с номинальной тонкостью фильтрации не более 10 мкм.
Рис. 1. Габаритные и присоединительные размеры гидроусилителей
Типоразмер |
Размеры, мм |
||||||||||
D1D2 |
D1 |
A |
B |
A1 |
A2 |
b/bk |
dh6 |
d1h6 |
d2 |
d3/dk3 |
|
Э32Г18-22 Э32Г18-22К |
К1/2” |
K1/4” |
72 |
92 |
5 |
5 |
6/4 |
18 |
80 |
9 |
M6 |
Э32Г18-23 Э32Г18-23К |
K3/4” |
K1/4” |
92 |
110 |
25 |
8 |
6/4 |
22 |
100 |
11 |
M6 |
Э32Г18-24 Э32Г18-24К |
K1” |
K3/8” |
108 |
132 |
30 |
15 |
10/6 |
32 |
120 |
13 |
M10 |
Э32Г18-25 Э32Г18-25К |
K11/4” |
K3/8” |
138 |
162 |
40 |
15 |
12/10 |
42 |
140 |
13 |
M10 |
Типоразмер |
Размеры, мм |
|||||||||
L/LK |
L1 |
l/lk |
l1/lk1 |
l2 |
l3 |
l4 |
l5 |
h/hk |
H |
|
Э32Г18-22 Э32Г18-22К |
519/522 |
164 |
25/28 |
46/49 |
8 |
26 |
36 |
70 |
20,5/18,8 |
112 |
Э32Г18-23 Э32Г18-23К |
556/562 |
195 |
30/36 |
54/60 |
12 |
22 |
36 |
63 |
24,5/22,6 |
130 |
Э32Г18-24 Э32Г18-24К |
615/631 |
236 |
42/58 |
70/86 |
14 |
20 |
36 |
65 |
35,0/33,0 |
152 |
Э32Г18-25 Э32Г18-25К |
692/716 |
290 |
58/82 |
86/110 |
20 |
22 |
37 |
68 |
45,0/42,9 |
182 |
Наименование |
Норма для исполнения (типоразмера) |
|||
Э32Г18-22 |
Э32Г18-23 |
Э32Г18-24 |
Э32Г18-25 |
|
Номинальное давление, МПа |
6,3 |
|||
Крутящий момент, Н*м |
||||
при частоте 2 Гц |
7 |
14 |
31 |
64 |
при частоте 10 Гц |
11 |
22 |
46 |
92 |
при макс. частоте |
11 |
22 |
46 |
92 |
Рабочий объем, см³ |
20 |
40 |
80 |
160 |
Эффект. мощность, кВт |
2,2 |
4,4 |
4,6 |
9,2 |
Макс. частота вращения об/мин |
2000 |
2000 |
1000 |
1000 |
Ошибка угла поворота, º |
±0,1 |
|||
Ном. перепад давления, МПа |
6,0 |
|||
Масса, кг |
15,5 |
22 |
34,3 |
57 |
Состав, устройство и работа изделия и его составных частей
Гидравлический усилитель типа Э32Г18-2 состоит из аксиально-поршневого гидромотора, управляющего устройства и шагового электродвигателя ШД-5Д1М-У3.
Узел управления состоит из корпуса 1 (рис. 5.1), крепящегося к опорному диску гидромотора 9. В корпусе 1 размещены золотник 2, гильза 3, резьбовая втулка 4.
Рис. 2. Гидромотор в сборе с узлом управления
Золотник 2 в осевом направлении связан с резьбовым валиком 5, но может поворачиваться относительно него в упорных подшипниках 6. Резьбовой валик через шлицевую втулку 7 связан с валиком гидромотора 8. Когда золотник 2 находится в среднем положении относительно гильзы, в обе полости гидромотора поступает одинаковое количество масла, и вал гидромотора остается неподвижным. При повороте втулки 4 валик 5 перемещается в осевом направлении вместе с золотником 2 и соединяет полости гидромотора с гидросетью таки образом, что вал гидромотора вращается в том же направлении, что и втулка.
Валик 5, соединенный с валиком гидромотора, поворачиваясь не резьбе, перемещается вместе с золотником в обратном направлении до тех пор, пока не займет положение относительно гильзы, при котором произойдет остановка вала гидромотора.
Давление в полостях площадей по кромкам золотника 2, соединяющих указанные полости с нагнетанием и сливом и зависящих от скорости вращения гидромотора. Положение золотника 2 (относительно гильзы), при котором давление в обеих полостях выравнивается и гидромотор не вращается, принимается за нулевое.
Так как вал гидромотора вращается вместе с резьбовым валиком, то величины проходных сечения по кромкам золотника зависят от разности углов поворота входного и выходного валов (от величины угла отставания, измеряемого от нулевого положения). Момент на выходном валу возрастает с увеличением угла отставания и падает с увеличением скорости вращения выходного вала.
Порядок установки
Устанавливать гидроусилители можно под углом не более 105º от вертикальной оси (см. рис. 6.1).
Перед установкой гидроусилителей на станки необходимо извлечь заглушки из резьбовых отверстий и на их место поставить штуцера.
После установки гидроусилителей на станки необходимо произвести монтаж трубопроводов.
При распаковке снять верхнюю крышку упаковочного ящика. Необходимо следить за тем, чтобы не повредить гидроусилители инструментом.
При расконсервации гидроусилители тщательно очистить от антикоррозионной смазки деревянной лопаткой, а оставшуюся смазку с наружных поверхностей удалить чистыми салфетками, смоченными в уайт-спирите иди других органических растворителях.
Другие товары из этой категории: