Насос-моторы МНА от 57 000 р.
Гидронасосы МНА
Назначение и область применения
Насос-моторы аксиально-поршневые нерегулируемые типа МНА предназначены:
- в режиме работы насоса для нагнетания рабочей жидкости под давлением 200 и 250 кг/см² в гидросистемы различных гидрофицированных машин и гидроагрегатов.
- в режиме работы гидромотора для преобразования энергии давления рабочей жидкости в крутящий момент вала гидромотора.
Схема структурная. Обозначение насос-моторов типа МНА по типоразмерам и модификациям
Наименование параметра |
Обычное исполнение |
Форсированное исполнение |
||
МНА 16/200 |
МНА 16/250 |
|||
Насос |
Мотор |
Насос |
Мотор |
|
Давление на выходе из насоса, кгс/см² |
||||
Номинальное |
200 |
200 |
250 |
250 |
Максимальное |
250 |
250 |
320 |
320 |
Давление на входе в насос, кгс/см² |
||||
Минимальное |
0,85 |
- |
0,85 |
- |
Максимальное |
15 |
- |
15 |
- |
Давление на сливе, кгс/см² |
- |
15 |
- |
15 |
Рабочий объем, см³ |
16 |
16 |
16 |
16 |
Частота вращения, об/мин |
||||
Номинальная |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
Максимальная |
3000 |
3000 |
3000 |
3000 |
Минимальная |
600 |
96 |
600 |
96 |
Подача, л/мин |
22,3 |
25,8 |
21,8 |
26,4 |
Масса, кг |
16,5 |
16,5 |
16,5 |
16,5 |
Наименование параметра |
Обычное исполнение |
Форсированное исполнение |
||
МНА 63/200 |
МНА 63/250 |
|||
Насос |
Мотор |
Насос |
Мотор |
|
Давление на выходе из насоса, кгс/см² |
||||
Номинальное |
200 |
200 |
250 |
250 |
Максимальное |
250 |
250 |
320 |
320 |
Давление на входе в насос, кгс/см² |
||||
Минимальное |
0,85 |
- |
0,85 |
- |
Максимальное |
15 |
- |
15 |
- |
Давление на сливе, кгс/см² |
- |
15 |
- |
15 |
Рабочий объем, см³ |
63 |
63 |
63 |
63 |
Частота вращения, об/мин |
||||
Номинальная |
1500 |
1500 |
1500 |
1500 |
Максимальная |
1920 |
1920 |
1920 |
1920 |
Минимальная |
600 |
75 |
600 |
75 |
Подача, л/мин |
89 |
100 |
87 |
103 |
Масса, кг |
44 |
44 |
44 |
44 |
Устройство и работа насос-моторов
В передней части корпуса в насос-мотора установлен роликовый подшипник 5, служащий опорой ротора 13 и воспринимающий радиальные нагрузки, которые возникают в месте контакта плунжеров 14 с упорным диском 18. При вращении ротора плунжера совершают возвратно поступательные движения, осуществляя таким образом всасывание и нагнетание рабочей жидкости.
Контакт между плунжерами и упорным диском выполнен при помощи завальцованных на сферических головках плунжеров бронзовых подпятников, разгрузка которых осуществляется подводом рабочей жидкости под давлением к их опорной поверхности. Пружина 15 через сферическую опору 17 и прижимной диск 16 осуществляет постоянный поджим плунжеров с подпятниками к прижимному диску. Другой стороной пружина 15 вместе с пружиной 6 прижимает ротор к распределительному диску 7. Рабочая жидкость подводится к ротору и отводится от него через распределительный диск и корпус 8, к которому крепятся фланцы для соединения насоса с гидросистемой.
В передней крышке 4, на двух подшипниках, радиальном 2 и радиально-упорном 3, установлен приводной вал 1. Подшипники позволяют осуществлять безлюфтовую посадку вала и исключить влияние на ротор нагрузки со стороны привода. Сопряжение приводного вала с ротором осуществляется при помощи эвольвентного шлицевого соединения компенсирующего в процессе работы относительное смещение осей и углов излома осей.
При работе насос-мотора в режиме нерегулируемого насоса вал и ротор приводится во вращение источником механической энергии (электродвигатель, двигатель внутреннего сгорания).
При работе насос-мотора в режиме гидромотора энергия давления рабочей жидкости преобразуется в крутящий момент вала гидромотора. Величина крутящего момента, развиваемая гидромотором, зависит от величины внешней нагрузки, приложенной к валу гидромотора.
Другие товары из этой категории: