Насосы С12-4М, С12-5М от 1 600 р.
Общие сведения о насосах С12-4М и С12-5М
Насосы пластинчатые типа С12-4М, С12-5М однократного действия, нерегулируемые применяются для подачи под давлением минерального масла в смазочные системы металлорежущих станков и других машин.
Насосы типа С12-4М с реверсируемым направлением вращения вала и постоянным направлением потока масла.
Насосы типа С12-5М имеют постоянное направление вращения – правое (по часовой стрелке со стороны привода).
Насосы изготавливаются в исполнении УХЛ и 0, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69
Насосы работают на минеральных маслах индустриальных общего назначения по ГОСТ 20799-75, индустриальных гидравлических серии ИГП и ВНИИНП-401 по ГОСТ 16728-78, а также других марок с кинематической вязкостью от 17 до 213 мм²/с и температурой от плюс 1 до плюс 40 °С.
Класс чистоты масла не грубее 12. Тонкость фильтрации масла 25 мкм.
В заказе необходимо указать типоразмер насоса, климатическое исполнение, категорию размещения.
Например:
С12-4М-2-УХЛ4;
С12-5М-3,2-УХЛ4.
Структура условного обозначения насосов
Основные технические данные и характеристики
Габаритные и присоединительные размеры насосов С12-4М и С12-5М приведены на рис. 1
Основные технические параметры насосов, работающих на чистом минеральном масле с кинематической вязкостью 38 мм²/с (сСт) при температуре +50º C должны соответствовать данным, указанным в табл. 2.1.
Допускается уменьшение величины подачи (до 3% от номинальной) при соответствующем уменьшении рабочего объема.
При частоте вращения вала, отличающейся от номинальной, действительная величина подачи определяется согласно ГОСТ 14658-86 методом пересчета.
При испытании насосов с применением масел другой вязкости величина подачи будет отличаться от номинальной.
Для насосов С12-4М при частоте реверса приводного вала 4 реверса в мин. И номинальной частоте вращения действительная величина подачи должна составлять не менее 80% от ее номинала.
Продолжительность работы насоса при максимальном давлении на выходе 0,40 МПа не должна превышать 1% от общей продолжительности работы насоса (при этом продолжительность непрерывной работы должны быть не более 30/с).
Продолжительность работы насоса при максимальной частоте вращения приводного вала должна составлять не менее 60% от полного 90%-го ресурса.
Габаритные и рписоединительные размеры насосов типа С12-4М и С12-5М
Обозначение насоса |
Размеры в мм |
||||||||||||
D |
D1 |
D2 |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
B |
b |
b1 |
b2 |
b3 |
||
С12-4М-2;-3,2 |
45h6 |
40h12 |
75 |
12j6 |
M16*1,5-6H |
M14*1,5-6H |
20 |
75 |
4h9 |
36,5 |
2 |
1,2 |
|
С12-5М-2;-3,2 |
|||||||||||||
С12-4М-4;-6,3;-10 |
55h6 |
50h12 |
86 |
20j6 |
M22*1,5-6H |
M16*1,5-6H |
22 |
86 |
6h9 |
41 |
4 |
1,5 |
|
С12-5М-4;-6,3;-10 |
Таблица 2.1
Наименование параметра |
С12-4М-2 С12-5М-2 |
С12-4М-3,2 С12-5М-3,2
|
С12-4М-4 С12-5М-4 |
С12-4М-6,3 С12-5М-6,3 |
С12-4М-10 С12-5М-10 |
Давление на выходе из насоса, МПа (кгс/см²): номинальное максимальное |
0,25 (2,5) 0,40 (4,0) |
||||
Давление на выходе, МПа (кгс/см²): максимальное минимальное |
+0,01 (+0,1) -0,01 (-0,1) |
||||
Рабочий объем, см³ |
2,0 |
3,2 |
4,0 |
6,3 |
10,0 |
Частота вращения с (об/мин): номинальная максимальная минимальная |
25 (1500) |
16,7 (1000) |
|||
33 (2000) |
27,5(1650) |
33(2000) |
25(1500) |
||
8 (480) |
|||||
Номинальная подача насоса, л/мин: С12-4М С12-5М |
1,8 2,5 |
2,9 4,0 |
3,9 5,0 |
6,6 8,0 |
8,0 8,5 |
Номинальная мощность, кВт, не более Допустимое количество реверсов в мин (для насосов С12-4М) |
0,05 |
0,06 |
0,07 |
0,12 |
0,18 |
Коэффициент подачи насоса, %, не менее: С12-4М С12-5М |
60 |
60 |
65 |
70 |
80 |
|
84 |
|
85 |
||
Шумовые характеристики: Уровень звука на расстоянии 1м от наружного контура насоса при номинальных параметрах, L1A, дБА, не более уровни звуковой мощности, р, дБ, не более, в октавных полосах со среднегеометрическими частотами, Гц: 63 125 250 500 1000 2000 4000 8000 |
65 |
||||
63 68 75 71 68 67 66 65 |
|||||
Масса насоса, кг, не более: С12-4М С12-5М |
1,8 1,6 |
2,8 2,5 |
Устройство и работа насосов
Устройство насоса С12-5М показано на рис. 2, устройство насоса С12-4М – на рис. 3.
Рис. 2 Насос пластинчатый реверсивный для смазки типа С12-5М:
С12-5М-10.14); 1 - корпус (С12-5М-3-1.00, С12-5М-10-1.00); 2 - статор (С12-5М-2-0.12...С12-5М-10-0.12); 3 - крышка (С12-5М-3-0.11, С12-5М-10-0.11; 4 - вал (С12-5М-3-0.13, С12-5М-10-0,13); 5 - пружина (С12-5М-3-0.15, С12-5М-10-0.15); 6 - пластина (С12-5М-2.014... С12-5М-10-0.14); 7 - штифт; 8,9 - отверстия статора; 10 - втулка (С12-5М-3.1.02, С12-5М-10-1.02); 11, 12 - отверстия корпуса; 13 - винт; 14 - манжета; 15 - кольцо резиновое; 16 - кольцо стопорное
В пазу вала расположены две пластины, постоянно поджимаемые с помощью пружины к внутренней поверхности статора. Работа насоса осуществляется следующим образом.
При вращении вала объем одной из камер, расположенных между линией касания вала со статором и плоскостью движущейся пластины, увеличивается и в ней создается разрежение (камера всасывания), при этом объем смежной с ней камеры уменьшается (камера нагнетания).
Камеры насоса сообщаются со всасывающим и нагнетательным трубопроводами через отверстия в статоре и корпусе, а в насосах С12-4М камеры сообщаются с трубопроводами дополнительно через фрезерованные полости в корпусе и через канал в крышке.
В насосах С12-4М с целью уменьшения износа крышки, возникающего от удара штифтом при повороте статора, предусмотрено гидравлическое торможение статора, которое достигается с помощью втулки, помещенной на штифт, и скоса в пазу.
Рис. 3 Насос пластинчатый реверсивный для смазки типа С12-4М
На рис. 3 показано правое направление вращения вала насоса С12-4М. В этом случае насос работает аналогично насосу С12-5М, т. е. масло всасывается через отверстие 11 в корпусе, отверстие 8 в статоре и нагнетается через отверстие 9 в статоре и отверстие 12 в корпусе.
При изменении направления вращения вала статор поворачивается в корпусе на 90º. Отверстие 8 статора совмещается с отверстием 12 корпуса, а отверстие 9 статора – с полостью 19 корпуса.
В этом случае масло всасывается через отверстие 11, полость 20 корпуса, канал 17 крышки, полость 19, отверстие 9 статора. Нагнетается масло через отверстие 8 статора и отверстие 12 корпуса.
Порядок установки
Расположение насоса на машине должно обеспечивать удобный доступ к нему для осуществления монтажа и наблюдения за его работой.
Насос может быть установлен в горизонтальном, вертикальном или наклонном положениях, выше или ниже уровня масла.
Установка насоса производится с обеспечением высоты всасывания, не превышающей 0,5 м. При этом необходимо обеспечить минимальное сопротивление во всасывающем трубопроводе. Диаметр трубопровода должен соответствовать размеру присоединительного отверстия, длина трубопровода и число изгибов должны быть минимальны, не допускаются перегибы трубопровода.
Всасывающий и сливной трубопроводы должны быть погружены в масло, но не доходить до дна бака приблизительно на два диаметра трубы.
Соединение вала насоса с приводным валом следует выполнять при помощи соединительной муфты или шестерни.
При установке вили насоса и привода необходимо строго сцентрировать, т.к. неточность установки валов вызывает повышенный износ насоса. Максимально допустимое радиальное смещение осей составляет 0,05 мм, а максимальный угол перекоса осей 30’.
Направление вращения вала в насосах С12-5М – правое (если смотреть по часовой стрелке со стороны привода), в насосах С12-4М – любое.
Присоединение всасывающего трубопровода к насосу должно иметь надежное уплотнение, исключающее возможность засасывания воздуха.
Трубопровод и бак должны быть тщательно очищены от окалины, песка и других загрязнений. Стальные трубы должны быть протравлены. Для очистки нельзя пользоваться обтирочным материалом, который оставляет волокна. Чистота масла, на котором работает насос, должна соответствовать 12 классу чистоты по ГОСТ 17216-71, что достигается за счет герметизации смазочной системы и, в случае необходимости, фильтрацией масла с тонкостью фильтрации 25 мкм.
Перед первым пуском в нагнетательное отверстие насоса должно быть залито масло. Насос, запущенный без масла, может выйти из строя в течение нескольких секунд.
Особенности разборки и сборки
При необходимости устранения неисправностей разборка насоса производится в следующей последовательности:
отвернуть два винта, соединяющие крышку с корпусом насоса;
снять крышку извлечь уплотнительное кольцо, в насосах С12-4М вынуть втулку из паза в крышке;
снять пружинное кольцо с вала;
извлечь вал с пластинами и статор из корпуса. Насос разобран.
Сборка насоса производится в обратной последовательности:
установить в корпус статор, при этом в насосах С12-5М статор устанавливается на штифт, запрессованный в корпусе, в насосах С12-4М статор вращается в корпусе свободно;
вставить вал в корпус, установить на вал пружинное кольцо;
вставить в паз вала пластины радиусами к внутренней поверхности статора;
вставить между пластинами пружину;
в канавку на крышке положить уплотнительное кольцо;
в насосах С12-4М вставить в статор штифт, на штифт установить втулку;
крышку положить а корпус, при этом в насосах С12-4М необходимо проследить, чтобы втулка, установленная на штифте, вошла в паз крышки;
завернуть винты, соединяющие крышку с корпусом насоса.
Насос собран.
Указания по техническому обслуживанию
Надежная работа насоса может быть обеспечена только при использовании чистого минерального масла.
Масло перед заливкой необходимо отфильтровать (тонкость фильтрации не грубее 25 мкм)
Масло, возвращающееся из машины в бак после циркуляции в системе, должно быть отфильтровано.
Другие товары из этой категории: