Сепараторы магнитные типа СМА
Назначение и область применения сепараторов СМА
Сепараторы магнитные типа СМА предназначены для очистки смазывающе-охлаждающих жидкостей от мелких магнитных частиц в смеси с немагнитными частицами.
Сепараторы рассчитаны на работу в системах очистки смазывающе-охлаждающих жидкостей металлорежущих станков, кузнечно-прессового, прокатного и другого оборудования.
Применение сепараторов позволяет продлить срок использования смазывающе-охлаждающих жидкостей, повысить качество обрабатываемых поверхностей, освободить рабочих от операций по очистки отстойников.
Рабочий жидкостью сепараторов является нормальная эмульсия, содовая вода, вода, минеральные масла вязкостью 1-74 сСт, керосин, смеси минеральных масел с керосином.
Сепараторы не предназначены для работы в среде, содержащей едкие газы, пары или растворы едких веществ в концентрациях, разрушающих металлы и изоляцию, во взрывоопасной среде, в условиях сильной тряски, вибрации и ударов, при температуре окружающей среды ниже 0 ºC и выше 35 ºC.
Устройство и работы сепаратора
Основными узлами и деталями сепаратора (рис. 1) являются барабан и закрепленные на нем постоянные магниты.
Барабан изготовляется герметичным из немагнитного материала и устойчивым против агрессивных сред; устанавливается в алюминиевом корпусе таким образом, что между корпусом сепаратора и барабаном образуется кольцеобразная щель для прохода очищаемой жидкости.
По мере приближения к выходу сечение щели уменьшается для приближения магнитных частиц. Находящихся в жидкости, к поверхности барабана. Барабан приводится во вращение от электродвигателя через двухступенчатый червячный редуктор.
Рис. 1. Схема работы магнитных сепараторов типа СМА:
1 – барабан; 2 – отжимной валик; 3 – магнит; 4 – скребок; 5 – лоток; 6 – бачок сбора шлама
Для изготовления магнитов применяют литые магнитотвердые сплавы по ГОСТ 17809-72.
Сепараторы изготовляются с правым и левым расположением привода.
Смазочно-охлаждающая жидкость, протекая по щели в направлении, обратном вращению барабана, омывает его поверхность. При этом металлические частицы, находящиеся в жидкости, улавливаются магнитами и образуют своеобразную металлическую щетку под полюсами магнитов. Образовавшиеся ряды металлических щеток служат дополнительными фильтрами, задерживающими находящиестя в жидкости немагнитные частицы (абразив и др.). При выходи из зоны соприкосновения поверхности магнитного барабана с загрязненной жидкостью, образовавшаяся «щетка» из магнитных и немагнитных частиц отжимается от жидкости, затем снимается скребком и поступает по лотку в специальный сборник для шлама.
Для удобства монтажа сепаратора на каждой боковой стенке корпуса имеется отверстие для слива очищенной жидкости. Одно из них по условию монтажа глушится пробкой. Регулировка сепаратора по высоте сливного желоба станка осуществляется при помощи ножек.
Основные технические данные
Параметры |
Типоразмеры сепараторов |
||
СМ4МА |
СМ5МА |
СМ7А |
|
Ном. пропускная способность, л/мин |
100 |
200 |
630 |
Степень очистки жидкости, % |
90 |
||
Наибольший объем отделяемых частиц, мм³ |
3 |
3 |
5 |
Соотношение весов маг. и не маг. частиц |
16 |
16 |
16 |
Наибольшая концентрация загрязнения жидкости |
0,25 |
||
Противодействующий момент на валу, кгс*м |
1000 |
1000 |
2000 |
Ресурс, час |
7000 |
||
Уровень шума, дБ А |
65 |
||
Масса, кг |
60 |
94 |
375 |
Рис. 2. Габаритные и присоединительные размеры магнитных сепараторов СМ4МА и СМ5МА
Наименование изделия |
Размеры, мм |
|||||||||||
A |
B |
V |
G |
D |
E |
R |
U |
K |
L |
M |
N |
|
СМ4МА |
480 |
476 |
550 |
390 |
2½” |
113 |
152 |
470 |
161 |
230 |
248 |
502 |
СМ5МА |
485 |
490 |
564 |
3” |
142 |
695 |
281 |
236 |
488 |
742 |
Рис. 3. Габаритные и присоединительные размеры магнитного сепаратора СМ7А
Другие товары из этой категории: