Гидромоторы аксиально-поршневые типа Г15-2...Р
Гидромоторы Г15-2...Р
Общие сведения об изделии
Гидромоторы аксиально-поршневые типа Г15-2…Р в зависимости от рабочего объема имеют пять типоразмеров.
Вид климатического исполнения гидромоторов по ГОСТ 15150-69: УХЛ4 – для районов с умеренным и холодным климатом, О4 – для районов с тропическим климатом.
Гидромоторы предназначены для бесступенчатого регулирования скоростей, в системах, где требуются реверсирование, частые включения, автоматическое и дистанционное управление в следящих приводах.
Гидромоторы работают на минеральном масле вязкостью от 10 до 220 мм²/с при температуре масла от плюс 10 до плюс 50 ºC и температуре окружающей среды от 0 до плюс 45 ºC.
Масло должно быть очищено не грубее 12-го класса по ГОСТ 17216-71, что обеспечивается применением фильтров с номинальной тонкостью фильтрации не более 25 мкм.
Основные технические характеристики
Наименование параметра |
Гидромотор |
||||
Г15-21Р |
Г15-22Р |
Г15-23Р |
Г15-24Р |
Г15-25Р |
|
Давление на входе, МПа |
|||||
номинальное |
6,3 |
||||
максимальное |
12,5 |
||||
минимальное |
0,5 |
||||
Давление на сливе, МПа |
|||||
максимальное |
6,3 |
6,3 |
6,3 |
6,3 |
6,3 |
минимальное |
0,08 |
0,08 |
0,08 |
0,1 |
0,15 |
Ном. перепад давления, МПа |
6,22 |
6,22 |
6,22 |
6,2 |
6,15 |
Макс. давление дренажа, МПа |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
0,05 |
Рабочий объем, см³ |
11,2 |
20 |
40 |
80 |
160 |
Частота вращения, об/мин |
|||||
номинальная |
960 |
960 |
960 |
960 |
960 |
максимальная |
2400 |
2100 |
1800 |
1500 |
1300 |
Ном. расход масла, дм³/с |
0,18 |
0,32 |
0,67 |
1,28 |
2,56 |
Крутящий момент, М, Н*м |
|||||
номинальный |
9,6 |
17 |
34 |
68 |
136 |
страгивания |
8,6 |
15,4 |
31 |
61 |
122 |
Ном. эффективная мощность, кВт |
0,96 |
1,70 |
3,40 |
6,80 |
13,6 |
Момент инерции вращающихся масс, Н*н*с²*10־² |
0,04 |
0,11 |
0,35 |
0,75 |
2,3 |
Допускаемая нагрузка на вал, Н: |
|||||
радиальная |
250 |
420 |
800 |
1250 |
2500 |
осевая |
25 |
40 |
80 |
125 |
250 |
Масса, кг |
3,5 |
5,3 |
9,4 |
17,2 |
34,0 |
Примечания:
1. При частоте вращения больше номинальной давление в сливе полости Р должно определяться формулой
2. При работе гидромоторов на перепаде давления не более 0,4 Рном и при минимальной частоте вращения неравномерность вращения и условия применения гидромоторов согласовываются между изготовителем и заказчиком.
3. При использовании гидромоторов на перепаде давления не более 0,4 Рном и при минимальной частоте вращения неравномерность вращения и условия применения гидромоторов согласовываются между изготовителем и заказчиком.
4. Продолжительность работы гидромотора при максимальном давлении не должна превышать 0,5 % общей продолжительности его работы.
Рис. 2. Габаритные и присоединительные размеры гидромоторов Г15-2...Р
Тип |
d |
d1 |
d2 |
d3 |
d4 |
a |
a1 |
a2 |
B |
b |
L |
L |
l1 |
Г15-21Р |
k3/8” |
14 |
7 |
k1/8” |
70 |
64 |
39 |
10 |
80 |
5 |
168 |
131 |
20 |
Г15-22Р |
k1/2” |
18 |
9 |
k1/4” |
80 |
72 |
45 |
13,5 |
92 |
6 |
203 |
158 |
25 |
Г15-23Р |
k3/4” |
22 |
11 |
k4” |
100 |
92 |
52 |
18 |
110 |
6 |
244 |
190 |
30 |
Г15-24Р |
k1” |
32 |
13 |
k3/8” |
120 |
108 |
65 |
19 |
132 |
10 |
308 |
238 |
42 |
Г15-25Р |
k11/4” |
42 |
13 |
k3/8” |
140 |
38 |
85 |
25,5 |
162 |
12 |
398 |
310 |
58 |
Устройство и работа аксиально-поршневого гидромотора
Гидромотор (см. рис. 5.1) состоит из ротора 5 с поршнями 8, барабана 2 с толкателями 9, корпуса 6 и опорного диска 7.
Поступающее в гидромотор масло действует на поршни 8, вследствие чего толкатели 9 выдвигаются и поджимаются к шарикоподшипнику 3. Под действием тангенциальных сил толкатели вращаются вместе с барабаном 2, валом 4, ротором 5 и поршнями 8.
При подаче масла в полость 1 вал гидромотора вращается по часовой стрелке (рис. 2.1). При изменении направления потока масла происходит реверсирование гидромотора. Пренебрегая зависимостью к.п.д. гидромотора от нагрузки, можно считать, что момент, развиваемый мотором, пропорционален давлению нагнетания.
Рис. 2. Гидромотор
Порядок установки гидромотора
При распаковке снять верхнюю крышку упаковочного ящика.
Перед установкой гидромотор необходимо расконсервировать, посадочные поверхности протереть ветошью и извлечь пробки из резьбовых отверстий.
Перед первым пуском во внутреннюю полость гидромотора через дренажную линию залить очищенное масло.
Гидромотор может быть установлен в горизонтальном, вертикальном или наклонном положениях. При эксплуатации гидромоторов во время пуска и остановки в полостях 1 и 2 (рис. 2.1) должен быть подпор в пределах 0,08-0,15 МПа.
Масло из корпуса гидромотора отводится через дренажную линию. Если в корпусе гидромотора давление равно 0,05 МПа, то минимальное давление в сливной линии необходимо увеличить на 0,05 МПа.
Для защиты гидромотора от перегрузок в гидролинию необходимо поставить предохранительный клапан.
Во время эксплуатации гидромотор должен быть заполнен маслом выше средней линии. Если гидромотор находится в вертикальном положении, он весть должен быть заполнен маслом. Для этого нужно соответственно подсоединить дренажную линию. Количество масла между мотором и дросселирующими устройствами должно быть наименьшим, поэтому аппаратуру управления необходимо размещать в непосредственной близости от мотора.
Рис. 3. Принципиальная схема подключения гидромотора:
1 – регулируемый гидронасос; 2 – фильтр; 3 – регулятор потока; 4 – гидромотор; 5 – гидрораспределитель; 6 – напорный клапан; 7 – предохранительный клапан; 8 – гидробак