Гидрораспределители типов Р502, Р503, Р802, Р803
Распределители типов Р502, Р503, Р802, Р803
Назначение и область применения
Гидрораспределители типов Р502, Р503, Р802, Р803 предназначены для изменения направления или пуска и останова потоков рабочей жидкости в гидравлических системах станков, прессов и других машин с давлением до 320 кгс/см².
В зависимости от исполнения гидрораспределители могут иметь различные схемы распределения потока 9см. табл. 1) и применяться в системах с электрогидравлическим (см. рис. 3), пневмогидравлическим (см. рис. 4) и гидравлическим (см. рис. 5) управлением.
В качестве рабочей жидкости следует применять минеральные масла с кинематической вязкостью от 10 до 400 сСт при температуре от 0 до +55°С. Класс чистоты рабочей жидкости должен быть не грубее 13 по ГОСТ 17216-71, номинальная тонкость фильтрации не более 0,025 мкм.
Эксплуатация гидрораспределителей допускается в климатических условиях У и Т категории размещения – 4 по ГОСТ 15150-69.
Обозначение гидрораспределителей приведено на рис. 1.
Устройство и работа гидрораспределителей
Общее описание конструкции
Конструкция золотникового устройства гидрораспределителей всех исполнений одинакова, принципиальное отличие имеют только узлы управления и способы установки (центрирования) золотника (см. рис. 2…8).
Базовой деталью гидрораспределителя (см. рис. 2) служит чугунный корпус 1, в котором литьем выполнены основные каналы: подвод рабочей жидкости – Р, цилиндрировые отводы – А и В, слив – Т. В корпусе расположен основной управляющий золотник 2, приводимый в действие давлением потока управления. К торцам корпуса крепятся крышки 4, в которых расположены пружины возврата 3.
Гидрораспределители с гидравлическим центрированием (см. рис. 2-1) имеют дополнительную втулку 7 и толкатель 8.
Гидрораспределители с ограничением хода (см. рис. 2-2, 2-3) имеют в крышках регулирующий элемент – винт 9 позволяющий уменьшать ход главного золотника 2.
В гидрораспределителях с электрогидравлическим и пневмогидравлическим управлением основной управляющий золотник приводится в действие через управляющий гидрораспределитель 6 (пилот) с помощью электромагнитов переменного или постоянного тока или пневмоголовок.
Подвод управляющего потока может быть независимым от основного потока рабочей жидкости или может быть объединен с ним (см. рис. 9). Завод поставляет гидрораспределители с управлением от вспомогательного потока. Для перехода на управление от основного потока необходимо вывернуть пробку К 1/8" и перекрыть канал подвода управления (см. рис. 9, вид А).
При управлении от основного потока гидрораспределителей с электро-пневмогидравлическим управлением для гидросхем 14, 64, 573, и 574 должно быть обеспечено: давление в основных сливных каналах не менее 10 кгс/см² для гидрораспределителей с пружинным центрированием и 20 кгс/см² для гидрораспределителей с гидравлическим центрированием.
В гидрораспределителях с гидравлическим управлением основной управляющий золотник приводится в действие посредством распределения управляющего потока через гидравлическую плиту.
В зависимости от использования гидрораспределители могут поставляться с дроссельной плитой 5 для регулирования времени срабатывания.
Для удобства монтажа гидрораспределители могут быть снабжены фланцами, которые поставляются по отдельному заказу за дополнительную плату и не комплектуются крепежными винтами.
Работа гидрораспределителей
Гидрораспределитель трехпозиционный с электрогидравлическим управлением, с пружинным центрированием основного золотника (см. рис. 2, 3).
Управляющий гидрораспредеитель имеет схему распределения потока 34.
В исходном положении золотник удерживается пружинами 3. В этом положении обе полости в крышках 4 соединены со сливом через управляющий гидрораспределитель 6. при воздействии управляющего давления на золотник он перемещается из исходной позиции 20» в одну из рабочих позиций «1» или – «2». При этом происходит соединение каналов согласно схемам распределения потока 9см. табл. 1). После снятия управляющего усилия золотник возвращается в исходное положение под действием пружины.
Гидрораспределитель трехпозиционный с электрогидравлическим управлением с центрированием основного золотника давлением (см. рис. 2-1, В). Управляющий гидрораспределитель имеет 24 схему распределения потока.
Основной золотник удерживается в исходном положении давлением потока управления, подводимого одновременно в полости обеих крышек. В рабочую позицию золотник перемещается после разгрузки соответствующей полости в крышке.
Гидрораспределитель двухпозиционный с электрогидравлическим управлением. Управляющий гидрораспределитель имеет 574А схему распределения потока.
Этот гидрораспределитель может иметь три различных исполения по способу возврата основного золотника в исходное положение и фиксации золотника пилота:
Исполнение с пружинным возвратом.
Управляющий гидрораспределитель и основной гидрораспределитель оснащены пружинами, фиксирующими исходное положение золотника после отключения электромагнита.
Исполнение с гидравлическим возвратом основного золотника.
Пилот оснащен пружиной, фиксирующей исходное положение золотника. Основной золотник возвращается в исходное положение давлением управления.
Исполнение с двумя электромагнитами с фиксацией золотника пилота.
После перемещения золотника пилота в рабочее положение с помощью электромагнита, последний отключается от сети, а золотник удерживается фиксатором. Основной золотник фиксируется давлением потока управления.
Для гидрораспределителей с пневмогидравлическим управлением применяются соответственно указанные выше схемы пилотов с пневмоуправлением: Р102-АП34, Р102-АП24, Р102-ЕП574А, Р102-ФП574А.
Гидрораспределитель с гидравлическим управлением работает аналогичным образом. Подвод давления управления осуществляется попеременно через отверстия «Х» и «У» (см. рис. 9. вид. А).
Гидрораспределители могут быть выполнены с ограничением хода золотника (см. рис. 2-2, 2-3, 7,8).
Присоединительные размеры гидрораспределителей приведены на рис. 9.
Регулирование времени срабатывания основного золотника производится дросселями дроссельной плиты (см. рис. 10) .
При вращении дросселя по часовой стрелке время срабатывания основного золотника увеличивается; при вращении против часовой стрелки – уменьшается.
Графики зависимости перепада давления от потока, проходящего через дроссельную плиту, показаны на рис. 11, 12.
Рис. 1 Обозначение гидрораспределителей
Таблица 1
Таблица 2
Примечание
Применяется следующая индексация присоединений:
А и В – цилиндры
Р – подвод
Т – слив
0,1,2 – позиции золотника
Пояснительная к табл. 1:
- Условное обозначение схем указано без вида управления и способа установки золотника.
- в обозначениях применяется индексация: Р – подводное отверстие, А и В – цилиндровые отводы, Т – слив; 0,1 и 2 – позиции (рабочие положения) золотника.
- при включении электромагнита (пневмоголовки) «а» или подводе давления управления в канал «У», распределение потока будет соответствовать позиции «2» и при включении электромагнита (пневмоголовки) «в» или подводе давления управления в канал «Х» , распределение потока будет соответствовать позиции «1».
Для двухпозиционных гидрораспределителей при включении электромагнита (пневмоголовки) «в» или подводе давления управления в канал «Х», распределение потока будет соответствовать позиции «0».
Рис. 2. Конструкция гидрораспределителя
Рис. 3 Гидрораспределитель с электрогидравлическим управлением
Рис. 4. Гидрораспределитель с пневмогидравлическим управлением
Рис. 5. Гидрораспределитель с гидроуправлением
Рис. 6. Гидрораспределитель с гидроцентрированием
Рис. 7. Гидрораспределитель с пружинным центрированием с ограничением хода золотника
Рис. 8. Гидрораспределитель с гидроцентрированием с ограничением хода золотника
Рис. 9. Габаритные и присоединительные размеры гидрораспределителей
Обозначение |
|
А |
А |
А |
А |
А |
А |
А |
|
Р503 – А… Р503 – Б… Р503 – В… Р503 – Г… Р803 – А… Р803 – Б… Р803 – В… Р803 – Г… |
532 582 532 582 745 800 745 800 |
590 640
824 875 |
290 290 290 290 440 440 440 440 |
115 115 115 115 175 175 175 175 |
107 107 107 107 152 152 152 152 |
178 178 178 178 240 240 240 240 |
98 148 98 148 123 175 123 175 |
138 138 138 138 232 232 232 232 |
75 75 75 75 112 112 112 112 |
Обозначение |
|
В |
В |
Н |
|
|
|
|
|
Р503 – А… Р503 – Б… Р503 – В… Р503 – Г… Р803 – А… Р803 – Б… Р803 – В… Р803 – Г… |
532 582 532 582 745 800 745 800 |
|
340 340 340 340 442 442 442 442 |
225 225 225 225 292 292 292 292 |
196 196 196 196 278 278 278 278 |
95 95 95 95 142 142 142 142 |
55 55 55 55 62 62 62 62 |
61 61 61 61 91 91 91 91 |
17 17 17 17 22 22 22 22 |
Рис. 10. Плита дроссельная
Инструкция по эксплуатации
Порядок установки и подготовка к работе.
Перед установкой гидрораспределитель необходимо расконсервировать. Для этого стыковые поверхности и подводные отверстия протереть чистыми салфетками, смоченными уайт-спиритом.
Гидрораспределитель непосредственно монтируется нижней плоскостью на панель машины.
Крепление фланцев гидрораспределителя должно производиться винтами из сталей с пределом прочности при растяжении не менее 100 кгс/мм².
Положение при монтаже для гидрораспределителей с фиксацией золотника пилота только горизонтальное, для других исполнений любое, но преимущественно горизонтальное.
При вертикальной установке гидрораспределителей необходимо иметь ввиду, что время срабатывания магнита, расположенного снизу, будет увеличенным.
Монтаж гидрораспределителей и всех трубопроводов не должно допускать наружную течь масла и подсос воздуха.
Надежная работа гидрораспределителя может быть обеспечена только использовании чистого минерального масла. Содержание примесей в масле не должно превышать 0,005 проц. его веса, воды – 0,05 проц., наибольший размер частиц, содержащихся в масле не должен превышать 00025 мм. Замену рабочей жидкости производить при ее загрязнении механическими примесями, а также при изменении вязкости более, чем на 20 проц. от первоначальной.
Указание мер безопасности.
Ремонт и демонтаж гидропривода, находящегося под давлением рабочей среды, а также при подключенной системе управления, - КАТЕГОРИЧЕСКИ ЗАПРЕЩЯЕТСЯ!
Перед началом ремонтных работ необходимо отключить машину от энергопитания (рабочей жидкости под давлением, электропотока и т.д.). Все цилиндры, стоящие вертикально, должны быть опущены в нижнее положение. Если имеется опасность, что после снятия гидрораспределителя произойдет движение машины, необходимо предусмотреть соответствующие упоры.
Предохранительное устройство, защищающее систему от перезагрузок, должно быть настроено на давление выше номинального.
Течь масла по стыкам и резьбам не допускается, а запрещается приближаться к месту образования течи гидросистемы, находящейся под давлением. При обнаружении течи необходимо отключить гидросистему от энергопитания и только после этого устранить причины ее возникновения.
Для соблюдения мер безопасности следует руководствоваться также указаниями ГОСТ 16028-70.