Насосы пластинчатые реверсивные для смазки С12-4

Общие сведения о насосах С12-4

Насосы пластинчатые реверсивные типа С12-4 однократного действия, нерегулируемые с постоянным направлением потока масла предназначены для подачи под давлением 0,25 МПа рабочей жидкости в смазочные системы станков и других машин.

Насосы изготавливаются в исполнении УХЛ, категория размещения 4 по ГОСТ 15150-69.

Насосы работают на минеральных маслах кинематической вязкостью от 17 до 213 мм²/с. Температура масла от плюс 10 до плюс 50°С.

Класс чистоты масла не грубее 12 по ГОСТ 17217-71. Тонкость фильтрации масла 25 мкм.

Применяемые марки масел: масло индустриальное И-40А по ГОСТ 20799-75, масла турбинные по ГОСТ 32-74, масла турбинные с присадками по ГОСТ 9972-74, масло гидравлическое ВНИИ НП-403 по ГОСТ 16728-78 и другие минеральные масла, имеющие аналогичные свойства и кинематическое исполнение, категорию размещения.

В заказе необходимо указать типоразмер насоса, климатическое исполнение, категорию размещения.

Например: С12-41 УХЛ4.

Структура условного обозначения насоса

Основные технические данные и характеристика

Техническая характеристика насосов при работе на минеральном масле вязкостью 38…52 мм²/с при температуре масла +50°С приведена в табл.1.

Таблица 1

Наименование параметра	Величина параметров для типоразмеров
Наименование параметра	С12-41	С12-42	С12-43	С12-44
1.Давление на выходе из насоса, МПа: номинальное максимальное	0,25 0,32
2. давление на входе в насос, МПа	0,09
3. Рабочий объем, см³	2,0	4,0	6,3	10,0
4. Номинальная подача, л/мин	1,5	3,1	5,2	8,2
5. Частота вращения, об/мин: номинальная максимальная минимальная	960 1000 480
6. Номинальная мощность, кВт	0,022	0,037	0,054	0,075
7. Коэффициент подачи, %	60	65	70	80
8. Допустимая частота реверса, мин	3…4
9. Ресурс, ч	4000
10. Масса, кг	1,6	1,6	1,6	2,5

Устройство и работа изделия

Устройство насоса показано на рис. 2.

В чугунном корпусе 1 расположено кольцо 7. В бронзовой втулке 2, запрессованной в корпусе, вращается вал 3, расположенный концентрично с наружным диаметром кольца 7. Вал имеет паз, в котором установлены две пластины 8. Между пластинами находится пружина 4, с помощью которой пластины постоянно поджимаются к внутренней поверхности кольцп.

При изменении направления вращения вала кольцо поворачивается на угол 90º.

Поворот кольца ограничивает штифт 6. один конец которого перемещается в пазу Ж крышки 5, а второй – по глухой посадке вставлен в кольцо.

Наружная поверхность вала касается внутренней поверхности кольца, разделяя камеры всасывания и нагнетания.

Насос закрыт крышкой 5. Стык между корпусом и крышкой уплотняется прокладкой. Крышка крепится к корпусу насоса винтами 9.

В реверсивном насосе назначение отверстий всасывания и нагнетания не должно меняться с изменением направления вращения. Отверстие Г является нагнетательным, а отверстие А всасывающим.

Функции отверстий В и Е в кольце определяются в зависимости от того, в какой из рабочих камер они расположены.

При вращении вала в направлении, указанном стрелкой (рис. 1), масло всасывается через отверстие А и полость Б в корпусе, отверстие В кольца и нагнетается через отверстие Е кольца и отверстие Г корпуса. При изменении направления вращения вала кольцо поворачивается на 90º. При этом отверстие В кольца – с полостью Д корпуса.

Масло всасывается через отверстие А, полость Б корпуса, отверстие 3, канал И крышки и отверстие Е кольца.

Нагнетается масло через отверстие В кольца и отверстие Г корпуса.

Габаритные и присоединительные размеры

Рис. 1

Типоразмер	D	D1	D2	d	d1	d2	B	t	L
C12-41	45	38,5	75	12	9	К1/4	75	13,5	92
C12-42
C12-43
C12-44	55	48,5	74	20	13	К3/8	86	22,5	108

Порядок и установка

Насос устанавливается в любом положении.

Соединение вала насоса с валом привода осуществляется при помощи упругой эластичной муфты. Радиальное смещение осей валов должно быть не более 0,05 мм, угловое – не более 30’.

Насос не имеет специального уплвотнения вала и поэтому не рекомендуется для наружной установки.

Насос следует устанавливать с высотой всасывания не более 0,5 м.

Вращение вала допускается в любую сторону.

Трубопроводы должны быть с плавными изгибами, тщательно очищены, иметь надежное уплотнение присоединения к насосу.

Внутри бака следует делать пререгорудку высотой 2/3 нормального уровня масла для разделения всасывающей и сливной полостей. Всасывающий и сливной трубопроводы должны быть погружены в бак на расстояние около двух диаметров трубы от дна.

Перед первым пуском в насос заливается рабочая жидкость. Гидросистема должна обеспечивать предотвращение полного слива масла из насоса.

Конструкция насоса пластинчатого реверсивного для смазки